在安裝螺旋輸送機時，要嚴格按照正確的安裝方法來進行。本文就來詳細介紹正確安裝螺旋輸送機各部件的方法。

正確安裝螺旋輸送機各部件的方法

①首先根據設備位置放線，經測量放出螺旋輸送機機槽“十”字線，再以此中心位置，校核機槽支架的基礎螺栓孔（或預埋螺栓）位置，在確認誤差滿足安裝要求后（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線尺寸、預埋螺栓的規格和長度），進行下一步工作。

②安裝機槽。螺旋輸送機機槽為分段結構，節段之間用法蘭連接。安裝機槽時，機槽支架可與預埋螺栓或預埋鋼板做臨時固定，待機槽組成一體，整體找平、找正后，與預埋螺栓或預埋鋼板固定。為保證總長的直線度，機槽法蘭間可用適當的橡膠墊或其他材料進行調整。安裝完畢后，相鄰機殼法蘭面應連接平整、密合，機殼內表面錯位偏差不超過1.4mm。

③安裝首、末端軸承座、中間軸承座及螺旋滾筒。首、末端軸承座與機體為單獨結構，首、末端軸承座及中間軸承座須臨時固定，待螺旋滾筒安裝找平、找正后，再固定軸承座。

螺旋軸為中間斷開結構的，須保證安裝完畢后，螺旋軸中心線嚴格一致。螺旋機的吊式軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后，螺旋轉動應均勻，安裝時可在吊式軸承支座與機殼吊耳間加調整墊片。

此外，還須保證兩個螺旋軸的平行度誤差不大于0.5/1000，總長誤差不超過3mm。

④安裝傳動裝置架及減速機、電機。首先以找平好的螺旋軸中心線為基準，校核驅動裝置架各基礎螺栓的布置位置、高度，然后裝上驅動裝置架，并用墊鐵找平、找正，最后用基礎螺栓可靠固定。

在此過程中，必須注意驅動裝置架中心高度應略低于螺旋軸中心線中心高度1~2mm，給減速機的安裝留有調整余量。安裝后的減速機輸出軸與螺旋軸中心線必須嚴格找正并保持一致，各聯軸器的間隙和同軸度的偏差范圍應符合相關要求。

⑤設備的清洗及注油。對滾動軸承、減速機等設備進行清洗，之后對設備進行注油。

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